1.什么是ERP系统?是干什么用的?

2.工厂用什么系统

3.工厂企业信息化系统有哪些?

4.企业尤其是工厂,为何要用ERP系统,用了有什么好处?

5.操作系统的OEM版本是什么意思呢?

6.工厂生产管理系统

7.什么是ERP系统?(工厂仓库用的那种)

工厂电脑系统叫什么_工厂一般用什么系统

嵌入式系统的意思是一种完全嵌入受控器件内部,为特定应用而设计的专用计算机系统,为控制、监视或辅助设备、机器或用于工厂运作的设备。

嵌入式系统用于控制或监控大型设备,如机器、设备、工厂等。以应用为中心,以计算机技术为基础,可定制软硬件,以满足应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等特殊计算机系统的严格要求。

嵌入式系统的核心由一个或多个微处理器或微控制器组成,这些微处理器或微控制器经过预编程以执行一些任务。嵌入式系统上的软件通常是暂时不变的。

扩展资料

嵌入式系统的特点

嵌入式系统需要与应用紧密结合的,它具有很强的专用性,必须结合实际系统需求进行合理的裁减利用。用先进的计算机技术、半导体技术和电子技术与各行业的具体应用相结合的知识集成系统。

嵌入式系统核心较小。由于嵌入式系统普遍应用于小型电子设备中,系统资源相对有限,因此内核比传统的操作系统要小得多。

嵌入式系统是流线型的。嵌入式系统一般对系统软件和应用软件没有明显的区别,不要求其功能设计和实现过于复杂,有利于控制系统的成本,也有利于系统安全的实现。

百度百科-嵌入式系统

什么是ERP系统?是干什么用的?

叫DCS(分布式控制系统)。

基于生产装置运行的高度自动化和生产过程管理的精细化,燕山石化智能工厂的“黑屏模式”已成为石化行业智能制造的典型案例。

智能工厂的运行,说白了就是数据的采集、分析和处理,传感器在其中每个环节都起到至关重要的作用。对于当下的智能制造而言,传感器已经不仅仅是采集数据的眼睛和耳朵,更是高端制造、流程控制、联网操作的大脑和心脏。

工厂用什么系统

ERP,中文全名是企业资源计划,是一种企业资源管理与业务流程管理的计算机系统,侧重点在于对企业资源的利用、管理和整合。

ERP以一项计划为出发点,该计划可以是市场一个大订单,或是企业的一个战略目标。实现该订单或目标需要企业多项资源的支持,这些资源包括人力资源、生产资源、设备资源、财务资源、采购资源、客户资源等。

其作用是通过对这些资源进行有效的计划利用,即通过掌握、管理、控制等手段来实现预期的目标

扩展资料:

ERP系统适用范围

1、适用于销售管理。作为先进的管理软件,它的软件系统运用的是科学的统筹方法,因此在销售过程中从订单产生开始,开单,收款一直到合同打印。上传最后到销售统计报表还有客户对账单利润统计,这些都交给erp管理系统软件,能取得非常好的效果。

2、适用于生产管理方面。它包括生产订单.生产计划.BOM管理.研发设计,生产加工单,生产加工.生产监控等一系列先进的生产管理方面的问题,另外在生产中,erp管理软件还会把成本核算.生产统计等更多的问题纳入系统之中,最大程度的体现出系统的专业性。

3、适用于财务管理。安装erp管理系统的软件后,销售往来账,采购往来账,进项发票,销项发票,现金银行,财务报表,以及账户余额表等所有账目就会一目了然,账目更加精准,更加明确。

百度百科——ERP系统

工厂企业信息化系统有哪些?

小工厂也要分情况,如果年营业额小于8100万的小工厂,可以考虑上凤凰云ERP系统,有几个好处:

1、年营业额小于8100万的小工厂,凤凰云是软件是免费提供的,只收取培训服务费8000元。而且不需要购买服务器,1000元/年租用即可。这样上ERP的费用不到10000元,是所有中小工厂都能用得起的。

2、凤凰云ERP和一般的ERP不一样,不包含总账模块,不在系统里面做凭证,简单实用。里面的单据都是销售、采购、仓库、财务、生产各部门本身工作要用到的,直接打印,直接核算成本和计算利润。老板、老板娘都看得懂,员工也愿意用。

如果规模超过8100万,自己又有专职会计做账,可以考虑金蝶KIS旗舰版、或者用友T3.

企业尤其是工厂,为何要用ERP系统,用了有什么好处?

工厂企业信息化系统涵盖了多个关键系统,它们共同协作以优化企业的运营和管理。以下是工厂企业信息化系统的一些主要组成部分:

1、企业资源计划系统(ERP):ERP是工厂信息化的核心系统,它集成了企业内部的多个业务流程,包括销售、生产、采购、仓库、质量、成本核算等模块。通过ERP系统,企业可以实现资源的有效配置和优化,提高运营效率。

2、产品生命周期管理(PLM):PLM系统关注于产品的整个生命周期,从概念设计到生产、服务以及最终报废。它有助于企业更好地管理产品数据、协作设计和开发过程,并确保产品质量。

3、制造执行系统(MES):MES是连接企业计划层和控制层之间的桥梁,它负责监控生产过程、收集实时数据、优化生产排程,并确保生产计划的执行。

4、仓库管理系统(WMS):WMS负责仓库的物料管理、库存控制、订单处理等功能。它有助于实现仓库作业的自动化和智能化,提高库存准确性和降低运营成本。

此外,工厂企业信息化系统还包括其他辅助系统,如办公自动化系统(OA)、客户关系管理系统(CRM)等,这些系统共同构成了工厂的信息化架构,为企业提供了全面的信息化解决方案。

通过整合这些系统,工厂企业可以实现业务流程的优化、资源的合理配置、生产效率的提高以及成本的降低。同时,信息化系统还有助于企业提高决策效率,增强市场竞争力,应对快速变化的市场环境。

操作系统的OEM版本是什么意思呢?

好处就是更方便!但如果系统出问题,那么所有操作就会瘫痪。整个工厂几百台电脑,一人一账号,开通相应的权限。我们所有人都习惯erp系统,假如系统死了,大家都不知道怎么办。不过费用是真的高。是神话和抹黑ERP了,其实就是一个企业管理的工具就好比螺丝刀老虎钳 ,只是这个工具选择和功能是否贴合企业 ,比如ERP是螺丝刀但是企业需要不光只有螺丝刀还需要扳手。所以目前情况是ERP完全不能解决制造企业实际的信息化问题。在生产制造过程的信息化才是核心。

一套实施成功的EPR是将企业各部门资源高效链接起来,并非只为某一部门服务的。很多企业上EPR一切都为财务服务,财务老大,这导致其他部门的使用很不流畅,反而阻碍了企业,导致“找死”! ERP的每个环节都是平衡和相互链接的。所以成功实施EPR的公司,都是前期做了扎实的调研,并进行的管理优化后,才开始上线,并且在上线ERP后,有专人负责维护,并定期开展ERP会议,不停地进行优化,磨合,将企业的流程打造高效。并在后期,开始利用系统内的基础数据进行BI分析,这才是ERP的重要用途! 前期用来ERP承载流程,让企业高效运作,而后期利用基础数据寻找分析问题,做管理决策!

erp是企业资源管理,如果是小微企业上erp没什么实质意义。如果是中大型企业erp还是能有效提高工作效率的。特别是财务与物资管理,流程标准化。比如说一不店用不用电脑收银都不重要。十个连锁店不用电脑收银会把仓库与财务搞疯掉而成本高效率低,一百个连锁不用erp消耗的人力成本更巨大。

你把ERP当软件就很难实施,如果你把ERP当一种思想,一种文化实施就有可能实现。另外,中国企业对于这些先进的东西都希望吹糠见米,ERP商家的不正确引导,认为ERP能在一两年就可以见成效,这是不可能的。 做数据的都知道,没有3-5年的数据积累是没有意义的。所以ERP可以实现只是你公司领导给不给你至少5年的实施周期!

首先没有ERP,但是按着ERP架构用EXCEL也可以做到规范管理,所以上系统的目的首先是解放生产力。但很多公司把ERP搞成了人去围着系统转,并不是因为系统不够好,而是绝大多数公司的实际情况根本不允许在闭环内完成所有业务流程,导致系统各个板块只能独立使用,钱花了,只是买了几个数据库,还得大量人力去维护数据。其实任何公司都有使用ERP的需求,只是没有合适的软件版本,并且实施层面没有得到更好的服务和指导罢了。

ERP是个管理项目,技术只是工具,你需要对你客户的行业有相当深度和广度的了解,选择好的突破点,分阶段实施。每个阶段都要有成果,要带来对客户整体的益处,这样才能给客户带来信心,让项目实施走入良性通道。

现在ERP用习惯了,简直不要太好用了,从采购申请直接推采购单,再推送检单,再由仓库推入库单,再推应付单,推发票,推付款申请单,财务再推付款单。有多少采购申请没下单,下单后有多少没到货,到货后有多少在送检,有多少合格,有多少不合格,有多少没对账,有多少没开发票,有多少没付款!所有账目一目了然!

ERP能不能实施,关键是看仓库,仓库数据不准,一切白搭,好多企业不重视仓库管理,认为仓库是吃闲饭的,工资待遇跟不上,造成仓库人员移动频繁,给仓库数据造成混乱,造成该要的物料没有,不要的一大堆。

每个行业,每个企业的情况都是不同的。管理理念会有变化,软件在使用中会发现各种问题,所以,ERP要不断的完善和更新,这都要花钱。还要配备IT人员和IT设备。这些都要不断投入成本。见过很多ERP设计人员只知道编程,更本不懂甲方的行业,而且自以为是,不懂装懂,乱搞一通。传统ERP软件是做全流程管理,流程和审批非常复杂,软件是站在管理者的角度,不是使用者的角度,希望ERP企业用全新的思维,再造ERP,但是不管怎样,简单易用才是王道。

什么是ERP?一个思想,这个思想反映了企业的经营思路。什么是ERp?在一些可以复制的领域(物资、生产)推广一些经验。这是ERP的核心,但我们的企业这些问题真的存在吗?根据我的了解是真的存在,但需要解决吗?这才是真正的问题! 有种说法就是不上等 死,上了找死,这是为什么呢?如一个生产水杯的企业,他需要有自己的工作流程,包括如何采购源材料,订单如何传达,财务如何配合等,但我们的企业往往是依靠老板个人的能力。如一些外资,当他需要一些物料的时候他可以定下几家供货商,然后物资管理人员就可以根据生产情况按计划采购,定期付款,但我们的企业有几个按期付款的?

传统ERP对企业,尤其是制造业可以说没什么好处。首先,传统ERP可以说是假ERP,打着资源计划的名头,却只涉及企业内部一小部分资源,销售资源不管、采购资源不管、工艺资源不管、人力资源也的管,严重缺项的ERP还能算清财务成本吗?于是乎很多企业为了传统ERP的那张财务报表好看,都需要额外配置少则几个,多则几十几百号成本核算统计人员围绕着传统ERP来手工纸单核查、录单、补单,实际业务发生之后,还要依靠大量的人力时间成本来完成传统ERP软件上的额外重复性工作,否则就没有真实可靠的报表,这也是为什么中小企业一般上不起传统ERP,只有大企国企才有钱去支撑这种变相浪费,根本达不到降本增效。 新一代的智能ERP大数据工作平台,可以一体化涵盖企业内所有资源信息管理,才能与实际业务发生和工作过程内容同步,才能彻底摆脱传统ERP、OA等软件的人工重复核查补录的漏洞,实现企业管理降本增效。

我认为企业选择ERP成功而不会被ERP拖累其实就是二个关键问题 1)把ERP作为一把手工程 2)制造企业ERP并不能全部解决企业生产选择好的ERP和包括MES功能信息化才能真正解决问题。以前的困惑就是当前ERP并不能解决企业生产的问题。首先要物料编码系统要完善(BOM表必须完善),其次生产管理作业流程要清晰准确,最后审批程序必须规范。系统还需要有良好的可扩容性,不然客户和供应商出现大的变动时,无法调整适应。

中国很多企业ERP很难执行的真正原因是老一辈占据管理岗位,但是对电脑等新技术有所惧怕,习惯于自己认为的惯性作业,没有全体协作思维和全局观,而且没有体验到全体协作的好处与优势。现在只要和制造业有关都叫ERP,其实很多情况下只是单单一个订单和制造软件。我之前的公司在两个不同子公司之间导入ERP,但是一家成功一家失败。和管理有关,但是适合A的东西未必适合B,结果就是浪费大量人力财力,却导致成一盘散沙的局面。而且ERP对于销售和行政管理没有太大的关联。

医院的叫ERP的话,订单,进货,生产,出货怎么管控啊?需要设立出货时间和成本计算么?这样医院就是生产车间了,每个病人看病的时间和成本都要管控,这个怎么是ERP呢?ERP不是消失只是被替代,新一代数据中台+业务中台+技术中台,将ERP各功能模块拆分微服务化,像微信一样操作,不用培训,一看就会,也不需要传统的BI,每个员工工作台,自成可视化,多维分析。

工厂生产管理系统

OEM版的英文全称称为“Original Equipment Manufacturer”中文意思为“原始设备制造商”,可见其是面向计算机生产商的,这是很多品牌机,笔记本用户都会知道的版本。

A方看中B方的生产能力,让B方生产A方设计的产品,用A方商标。对B方来说,这叫OEM;A方的技术和设计,被B方看中,B方引进生产,贴上B方标签。对A方来说,这叫ODM;A自行创立A品牌,B生产、销售拥有A品牌的产品。对A来说,称为OBM。

扩展资料:

OEM一词在电脑硬件产品中简直实在是太普遍了,像OEM光驱、OEM显示器、OEM鼠标什么的。有些人甚至以为它是一个有质量保证的品牌。

其实,OEM与现代工业社会有着密切的关系。一些著名的品牌商品制造商,常常因为自己的厂房不能达到大批量生产的要求,又或者需要某些特定的零件,因此向其他厂商求助。 这些伸出援手的厂商就被称为OEM。如将之引申到IT领域的话,则表示那些进行代工的生产商。例如CPU风扇,Intel或AMD公司本身并不生产,它们通常会找像日本三洋公司这样的专业电机制造企业作风扇OEM生产。

什么是ERP系统?(工厂仓库用的那种)

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;

合肥迈斯软件? 版权所有

二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统,而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统,即所谓经营系统,对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说,只要包含工厂这个对象,就离不了MES。归结起来,MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行,两个核心数据库――实时数据库、关系数据库,两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口,四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。

3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。

合肥迈斯软件? 版权所有

四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:

1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。

2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。

3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。

4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。

5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。

6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。

合肥迈斯软件? 版权所有

五、MES系统功能

1、制造资源分配与状态报告;

2、详细工序作业计划;

3、生产调度;

4、车间文档管理;

5、数据采集;

6、人力资源管理;

7、质量管理;

8、工艺过程管理;

9、设备维修管理;

10、产品跟踪;

11、业绩分析;

ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称,是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求,预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革,而提出了这个概念。 一种ERP系统

ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。一个由 Gartner Group 开发的概念,描述下一代制造商业系统和制造资源计划(MRP II)软件。它将包含客户/服务架构,使用图形用户接口,应用开放系统制作。除了已有的标准功能,它还包括其它特性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是,ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用,因而具有天然的易用性。